恒锋刀具厂家-广州钨钢锯片铣刀-整体钨钢锯片铣刀

     锯片铣刀是一种带有像手锯那样切割刃的钢片。高速钢锯片铣刀是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素组成的锯片，热处理后具有高热硬性。 由于高速钢切削温度高，达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的锯片切削速度可达每分钟60米以上，高速钢锯片由此而得名。

     1、高速钢锯片铣刀在刚安装好后，应该先进行试切工作，确保新锯片与设备有一个良好的协调，这样会促进锯片与设备的切断品质以及使用寿命。请务必在正式切断加工前，将锯片进料速度调慢，否则一开始就正常锯切的话，会很容易造成锯片的损伤。

     2、关于调减少进料对于特殊材料是非常有必要的，比如不锈钢等难切、韧性较高的材料，就应该减少进料；这样有助于延长高速钢锯片的使用寿命，另外也和材料的截面有关，钨钢锯片铣刀使用，对于直径较小的，可以根据实际情况进行相应的调节。

     3、如果同一种材料在切断加工时，调快了进刀速度，请务必将选择粗齿；锯片属于消耗品，切割角度和齿距非常重要，必要时需要进行研磨，更大化锯片的效益。具体何种情况下需要进行修磨请参照《如何判断硬质合金锯片是否需要修磨》

     4、在日常工作中，务必观察高速钢锯片在锯切时所产生的铁屑，可以判断出锯片的一些状态：如果锯切的锯屑较为细小或是特别细，到了粉状，可以判断出目前的切断压力过小，应及时作出调整。

     如果发现铁屑较为粗壮，但力度不够（柔软状态）可以判断出锯切**负荷，必须及时调整。正常情况下，高速钢锯片锯切出的铁屑是螺旋状长条形的。

恒锋数控刀具跟大家分享一下硬质合金材料的问题，帮助大家减少麻烦，降低成本：

市面上很常见的有K10、K20、**微粒子Z10、**微粒子Z20、耐冲击V40、耐冲击V50等几种。首先K10材料的耐磨性好、韧性较低，实用硬度HRA92.0，适用一般铣床加工。对于湿氏切削、微进刀、微小口加工；K20材料的耐磨性及韧性与K10相同，实用硬度HRA91.0；**微粒子Z10及Z20材料也是耐磨性好、韧性低，用0.1um以下的**微粒WC合金，具有一般硬质合金同样的硬度，同时具有较高的韧性。小进刀，小切口，低速切削等加工能发挥其强大的性能。它们的实用硬度前者92.0、后者91.0；耐冲击材料V40、V50也是耐磨性好、韧性低。用中微粒和粗微粒WC区间的合金，因其韧性，耐冲击性等优点，适合对这两点有要求的加工。实用硬度前者HRA88.0、后者HRA87.0。

1. 加工中遇到的问题

我单位有一批军方产品，产品材料为45CrNiMo1VA，整体钨钢锯片铣刀，是一种**高强度合金钢，批量为500件，而且是一个长期产品，每年都要完成4～5个批次。这个产品在众多的加工难点里，有一个令铣床操作工觉得很麻烦的问题，进口钨钢锯片铣刀，即用锯片铣刀加工沟槽时的刀具折损问题。

在零件圆周的8个均布的凸起上，广州钨钢锯片铣刀，需分度各切出宽3mm、深25mm的沟槽，在用锯片铣刀切槽的过程中经常出现刀具折损的现象，这样不仅造成了零件的报废，有时甚至还因为折损后锯片铣刀碎片的飞溅造成安全事故。

2. 采取的措施

为了解决这个技术问题，查阅了大量的技术资料，对加工做了以下改进：

（1）选择前角较大的锯片铣刀，提高刀具的锋利度。

（2）在锯片铣刀的两端面辅用夹板，以增强铣刀的刚性，减小铣刀切削中出现的振动。

（3）刀齿间隔左右交错，磨出倒角，形成错齿锯片铣刀，以分散切削力。

（4）加大切削液压力，并对准切削部位，从而充分的冷却并及时冲掉切削部位的切屑。

（5）合理地选择切削用量，使激振频率远离刀具系统固有频率，从而减小切削振动。